คุณสมบัติน้ำยาเร่งปฎิกิริยา น้ำยาเช็ครอยร้าว (color check)

• ช่วยเร่งปฎิกิริยาทำให้เกิดคราบสีแดงตามแนวรอยร้ายบนพื้นผิวงานเชื่อม
• ความไวของน้ำยาเร่งทำปฏิกิริยาในการตรวจจับร่องรอยที่ความกว้าง 1µm และลกึ 10µm (ผลการตรวจสอบที่ –10°C~50°C)
• สามารถตรวจหารอยร้าวเล็กๆและรอยรั่วที่มองไม่เห็นได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ
• สามารถใช้ได้ทุกที่ไม่ว่าจะเป็นวัสดุใดหรือมีรูปร่างแบบใด
• ไม่กัดกร่อน สามรถใช้กับอลูมิเนียมอัลลอย แมกนีเซียมอัลลอย ฯลฯ ได้อย่าปลอดภัย
• สามารถตรวจหารอยร้าวและรอยรั่วที่อุณหภูมิ 0°C ถึง 80°C

properties of the reaction solution Crack check liquid (color check)

• Accelerates the reaction to cause red stains along the bad marks on the welding surface.

• The sensitivity of the catalyst to detect traces of 1µm width and 10µm (inspection result at -10°C~50°C).

• Small cracks and invisible leaks can be detected easily and accurately.

• They can be used anywhere, regardless of material or shape.

• Non-corrosive, can be used with aluminum alloy Magnesium alloy, etc. are not safe.

• Can detect cracks and leaks at temperatures from 0°C to 80°C.

การใช้งาน

• น้ำยาเร่งปฎิกิริยา เพื่อตรวจจับและแสดงผล รอยร้าว/รอยรั่วของแนวเชื่อม
• ชนิดรอยร้าวที่เปิดและมองไม่เห็นสามารถครอบคลุมได้ง่ายและแม่นยำบนวัสดุทุกพื้นผิวและรูปร่าง (ยกเว้นพื้นผิวที่ถูกทาสีและพลาสติก)
• ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้  เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม

  โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum

use

• catalyst to detect and display Weld cracks/leaks

• The open and invisible crack type can be easily and accurately covered on any material, surface and shape. (except painted surfaces and plastic)

• This makes the work of checking the cracks after welding and is a reliable check of the cracks. It is widely used in the welding industry.

• Metals (welding) such as large steel structures and Oil & Gas, Petroleum

น้ำยาเช็ครอยร้าว / น้ำยาเช็ครอยรั่ว (color check) ประกอบด้วยน้ำยาหลัก 3 ชนิด 

1. น้ำยาทำความสะอาด (กระป๋องฟ้า) Cleaner ICHINEN หรือ สเปรย์ขจัดคราบน้ำมัน SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo)
2. น้ำยาแทรกซึม (กระป๋องสีแดง) Penetrant ICHINEN
3. น้ำยาเร่งทำปฏิกิริยา (กระป๋องสีขาว)Developer ICHINEN

Crack check liquid (color check) consists of 3 main types of reagents.

1. Cleaning solution (blue can) Cleaner ICHINEN or SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo)
2. Penetrating Solution (Red Can) Penetrant ICHINEN
3. catalyst (white can) Developer ICHINEN

วิธีการใช้งาน 

1. การพ่นน้ำยา ทำความสะอาด พื้นผิวแนวเชื่อม Pre-Cleaning

• พ่นสเปรย์น้ำยาทำความสะอาด กระป๋องสีน้ำเงิน (FR-Q) หรือ สเปรย์ขจัดคราบน้ำมัน SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo) ล้างคราบน้ำมัน จารบี และคราบฝุ่นออกจากพื้นผิ้ว ที่ต้องทำการทดสอบเพื่อให้รอยร้าวเปิด จากนั้นปล่อยให้แห้งสนิท

2. การแทรกซึมน้ำยาสีแดงเพื่อหารอยร้าว (Penetrant Application)

• พ่นน้ำยาแทรกซึมสีแดง กระป๋องสีแดง (FP-S) บริเวณแนวเชื่อม ให้ทั่วพื้นผิวที่ต้องการทดสอบโดยทิ้งไว้ 5-20 นาที จนแห้งสนิท (หากสถานที่ทดสอบมีความหนาวเย็น สามารถเพิ่มระยะเวลาได้

3. การเช็ด กำจัดน้ำยาสีแดงส่วนเกินด้านบนพื้นผิว ( Removal of Excess penerant )

• พ่นสเปรย์น้ำยาทำความสะอาด กระป๋องสีน้ำเงิน (FR-Q) หรือ สเปรย์ขจัดคราบน้ำมัน SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo) ฉีดลงบนผ้าสะอาดหมาดๆ และนำไปเช็ดบริเวณด้านบนพื้นผิวแนวเชื่อม เพื่อกำจัดน้ำยาสีแดงส่วนเกินออก จนไม่เห็นสีแดง

4. การพ่นสเปรย์น้ำยาเร่งปฎิกิริยาเพื่อแสดงผลรอยร้าวแนวเชื่อม ( Developing )

• พ่นสเปรย์น้ำยาเร่งปฎิกิริยา กระป่องสีขาว ( FD-S) บางๆ ลงบนพื้นผิวที่ต้องการทดสอบแล้วทิ้งระยะเวลา ที่แนะนำ 7-30 นาทีขึ้นอยู่กับสภาพชิ้นงาน

5. การตรวจสอบผลรอยร้าวแนวเชื่อม (Interpretation)

• ตรวจสอบการแสดงผล รอยร้าว แนวเชื่อม หลังจากน้ำยาแห้งแล้ว หากมีรอยร้าวที่เคยมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าจะมีสีแดงซึ่มขึ้นมาตามแนวเชื่อมที่มีร้อบแตกร้าวเพื่อให้สามารถแก้ไขงานต่อไปได้

How To Use

1. Spraying of cleaning solution for pre-cleaning weld surface

• spray cleaning solution Blue can (FR-Q) or SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo) removes oil stains, grease and dust from the surface. that must be tested to allow the cracks to open Then let it dry completely.

2.Penetrating the red liquid to look for cracks (Penetrant Application)

• Spray red penetrating solution, red canister (FP-S) around the weld line. Apply over the surface to be tested for 5-20 minutes until completely dry (if the test site is cold. can increase the duration

3.Wiping and removing excess red liquid on the surface (Removal of Excess penerant)

• spray cleaning solution Blue can (FR-Q) or SUMO oil stain remover spray (Brake & Parts Cleaner Sumo) spray onto a clean damp cloth. and used to wipe the area above the welding surface to get rid of excess red liquid until you can’t see red

4.Spraying the reaction solution to show the result of weld cracks (Developing).

• Spray a thin white canister (FD-S) catalyst spray on the surface to be tested and leave for a recommended time of 7-30 minutes depending on the specimen condition.

5.Inspection of weld cracks (Interpretation)

• Check the display, cracks, welds after the solution has dried. If there are cracks that were previously invisible to the naked eye, there will be red ooze along the cracked weld line so that further work can be corrected.

** รับประกันคุณภาพ 3 ปี นับจากวันที่ผลิต **

The post น้ำยาเร่งทำปฏิกิริยา (สีขาว) Developer #NK-422 ICHINEN appeared first on STintertrade.

คุณสมบัติน้ำยาแทรกซึม น้ำยาเช็ครอยร้าว (color check)

• ความไวของน้ำยาแทรกซึมในการตรวจจับร่องรอยที่ความกว้าง 1µm และลกึ 10µm
• สามารถตรวจหารอยร้าวเล็กๆและรอยรั่วที่มองไม่เห็นได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ
• สามารถใช้ได้ทุกที่ไม่ว่าจะเป็นวัสดุใดหรือมีรูปร่างแบบใด
• ไม่กัดกร่อน สามรถใช้กับอลูมิเนียมอัลลอย แมกนีเซียมอัลลอย ฯลฯ ได้อย่าปลอดภัย
• สามารถตรวจหารอยร้าวและรอยรั่วที่อุณหภูมิ 0°C ถึง 80°C

Penetrating liquid properties Crack check liquid (color check)

• Penetrating sensitivity to detect traces of 1µm width and 10µm traces.

• Small cracks and invisible leaks can be detected easily and accurately.

• They can be used anywhere, regardless of material or shape.

• Non-corrosive, can be used with aluminum alloy Magnesium alloy, etc. are not safe.

• Can detect cracks and leaks at temperatures from 0°C to 80°C.

การใช้งาน

• สามารถใช้งานได้ในพื้นผิวที่หลากหลาย ตั้งแต่โลหะ เหล็ก แม่เหล็ก วัตถุไม่ได้ทำจากโลหะ ชิ้นส่วนจากการหลอม แนวเชื่อม ความล้าของโลหะ
• ชิ้นส่วนจากการหล่อม ชิ้นส่วนจากการหลอม แนวเชื่อม ความล้าของโลหะ ตรวจสอบรอยรั่ว ตรวจสอบซีลความร้อน

use

• It can be used in a wide range of surfaces from metal, iron, magnets, non-ferrous materials, forged parts, welds, metal fatigue.

• casting parts Parts from forging, welding, metal fatigue check for leaks Check the heat seal.

น้ำยาเช็ครอยร้าว / น้ำยาเช็ครอยรั่ว (color check) ประกอบด้วยน้ำยาหลัก 3 ชนิด 

1. น้ำยาทำความสะอาด (กระป๋องฟ้า) Cleaner ICHINEN หรือ สเปรย์ขจัดคราบน้ำมัน SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo)
2. น้ำยาแทรกซึม (กระป๋องสีแดง) Penetrant ICHINEN

3. น้ำยาเร่งทำปฏิกิริยา (กระป๋องสีขาว)Developer ICHINEN

Crack check liquid (color check) consists of 3 main types of reagents.

1. Cleaning solution (blue can) Cleaner ICHINEN or SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo)
2. Penetrating Solution (Red Can) Penetrant ICHINEN
3. catalyst (white can) Developer ICHINEN

วิธีการใช้งาน 

1. การพ่นน้ำยา ทำความสะอาด พื้นผิวแนวเชื่อม Pre-Cleaning

• พ่นสเปรย์น้ำยาทำความสะอาด กระป๋องสีน้ำเงิน (FR-Q) หรือ สเปรย์ขจัดคราบน้ำมัน SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo) ล้างคราบน้ำมัน จารบี และคราบฝุ่นออกจากพื้นผิ้ว ที่ต้องทำการทดสอบเพื่อให้รอยร้าวเปิด จากนั้นปล่อยให้แห้งสนิท

2. การแทรกซึมน้ำยาสีแดงเพื่อหารอยร้าว (Penetrant Application)

• พ่นน้ำยาแทรกซึมสีแดง กระป๋องสีแดง (FP-S) บริเวณแนวเชื่อม ให้ทั่วพื้นผิวที่ต้องการทดสอบโดยทิ้งไว้ 5-20 นาที จนแห้งสนิท (หากสถานที่ทดสอบมีความหนาวเย็น สามารถเพิ่มระยะเวลาได้

3. การเช็ด กำจัดน้ำยาสีแดงส่วนเกินด้านบนพื้นผิว ( Removal of Excess penerant )

• พ่นสเปรย์น้ำยาทำความสะอาด กระป๋องสีน้ำเงิน (FR-Q) หรือ สเปรย์ขจัดคราบน้ำมัน SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo) ฉีดลงบนผ้าสะอาดหมาดๆ และนำไปเช็ดบริเวณด้านบนพื้นผิวแนวเชื่อม เพื่อกำจัดน้ำยาสีแดงส่วนเกินออก จนไม่เห็นสีแดง

4. การพ่นสเปรย์น้ำยาเร่งปฎิกิริยาเพื่อแสดงผลรอยร้าวแนวเชื่อม ( Developing )

• พ่นสเปรย์น้ำยาเร่งปฎิกิริยา กระป่องสีขาว ( FD-S) บางๆ ลงบนพื้นผิวที่ต้องการทดสอบแล้วทิ้งระยะเวลา ที่แนะนำ 7-30 นาทีขึ้นอยู่กับสภาพชิ้นงาน

5. การตรวจสอบผลรอยร้าวแนวเชื่อม (Interpretation)

• ตรวจสอบการแสดงผล รอยร้าว แนวเชื่อม หลังจากน้ำยาแห้งแล้ว หากมีรอยร้าวที่เคยมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าจะมีสีแดงซึ่มขึ้นมาตามแนวเชื่อมที่มีร้อบแตกร้าวเพื่อให้สามารถแก้ไขงานต่อไปได้

How To Use

1. Spraying of cleaning solution for pre-cleaning weld surface

• spray cleaning solution Blue can (FR-Q) or SUMO (Brake & Parts Cleaner Sumo) removes oil stains, grease and dust from the surface. that must be tested to allow the cracks to open Then let it dry completely.

2.Penetrating the red liquid to look for cracks (Penetrant Application)

• Spray red penetrating solution, red canister (FP-S) around the weld line. Apply over the surface to be tested for 5-20 minutes until completely dry (if the test site is cold. can increase the duration

3.Wiping and removing excess red liquid on the surface (Removal of Excess penerant)

• spray cleaning solution Blue can (FR-Q) or SUMO oil stain remover spray (Brake & Parts Cleaner Sumo) spray onto a clean damp cloth. and used to wipe the area above the welding surface to get rid of excess red liquid until you can’t see red

4.Spraying the reaction solution to show the result of weld cracks (Developing).

• Spray a thin white canister (FD-S) catalyst spray on the surface to be tested and leave for a recommended time of 7-30 minutes depending on the specimen condition.

5.Inspection of weld cracks (Interpretation)

• Check the display, cracks, welds after the solution has dried. If there are cracks that were previously invisible to the naked eye, there will be red ooze along the cracked weld line so that further work can be corrected.

** รับประกันคุณภาพ 3 ปี นับจากวันที่ผลิต **

The post น้ำยาแทรกซึม (สีแดง) Penetrant #NK-421 ICHINEN appeared first on STintertrade.

รายละเอียดสินค้า

หากมีรอยร้าวเกิดขึ้นบนชิ้นงานจะเกิดคราบสีแดงขึ้นเป็นแนวรอยแตกร้าวและความพรุน (porosity) หรือความไม่สมบูรณ์ของแนวเชื่อมนั้นเอง

• ใช้สำหรับตรวจสอบรอยรั่วหรือรอยร้าวของแนวเชื่อมหรือพื้นผิวที่ต้องการตรวจสอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า

• ใช้งานง่าย สะดวก รวดเร็ว ได้มาตรฐาน สามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว (ยกเว้นพื้นผิวที่มีรูพรุน)

• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อื่นช่วย สามารถตรวจสอบได้ด้วยความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง

• น้ำยาตรวจสอบรอยร้าวแนวเชื่อมโลหะ (ชนิดไม่ทําลายชิ้นงาน)

น้ำยาเร่งทําปฏิกิริยา (กระป๋องสีขาว) Developer FD-S

ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้  เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม
โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum

คุณลักษณะ (Feature)

• ใช้สำหรับตรวจสอบรอยรั่วหรือรอยร้าวของแนวเชื่อมหรือพื้นผิวที่ต้องการตรวจสอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
• ใช้งานง่าย สะดวก รวดเร็ว ได้มาตรฐาน สามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว (ยกเว้นพื้นผิวที่มีรูพรุน)
• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อื่นช่วย สามารถตรวจสอบได้ด้วยความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง
• น้ำยาตรวจสอบรอยร้าวแนวเชื่อมโลหะ (ชนิดไม่ทําลายชิ้นงาน)

ประกอบด้วยน้ำยาหลัก 3 ชนิด

1.FR-Q ลงบนผิวเพื่อทำความสะอาด Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า)

2.FP-S ลงบนผิวเพื่อให้น้ำยาแทรกซึมลงไปในรอยแตกร้าว Penetrant (กระป๋องสีแดง)

3.FD-S น้ำยาเร่งปฎิกริยา  Developer (กระป๋องสีเทา)

วิธีการใช้งาน (How To Use)

1.พ่น FR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานหลังจากเชื่อมแล้วและใช้ผ้าเช็ดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหรือดูแล้วไม่มีคราบสปรกเพื่อทำให้ชิ้นงานแห้งเพื่อการตรวจสอบแนวเชื่อมให้ได้ผลดี

Pre-cleaning Remove oil, grease and dirt off the test surface with the remover to let flaws open, and then dry the surface well.

2.พ่น FP-S Penetrant (กระป๋องสีแดง) โดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 cm รอให้น้ำยาซึมซาบประมาณ 3-4 นาที หากต้องการผล ที่แน่นอนควรทิ้งไว้ 5-10 นาทีหรือพ่นทับเพิ่มอีก 1 ครั้ง

Penetration Apply the dye penetrant over the test surface.  Normal dwelling time is the range of 5 to 20 minutes. If the test is performed under cold temperatures, increase the dwelling time.

3.พ่น FR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานและใช้ผ้าเพื่อเช็ดเอาน้ำยาแทรกซึมออกอีกครั้ง หลังจากพ่นน้ำยา FP-S (Penetration)แล้วให้เช็ดคราบสีแดงออกโดยใช้น้ำยา FR-Q (Cleaning)ลงบนผ้าหรือล้างด้วยน้ำหากทำความสะอาดผิวหน้าของชิ้นงานที่ต้องการตรวจสอบไม่หมดจะทำให้ผลการตรวจสอบไม่ดี

Cleaning Wipe off superficial dye penentrant with a waste soaked with the remover.  If you used the water washable penetrant, spray shower water.

4.พ่น FD-S Developer (กระป๋องสีเทา) หากมีรอยร้าวเกิดขึ้นบนชิ้นงานจะเกิดคราบสีแดงขึ้นเป็นแนวรอยแตกร้าวและความพรุน (porosity)หรือความไม่สมบูรณ์ของแนวเชื่อมนั้นเอง

Developing Apply a thin coat of the well agitated developer to the test surface.   Normal developing time is 7 to 30 minutes.
Evaluate flaw indication after the developer has dried

การจัดเก็บ / การดูแลรักษา

• ควรเก็บไว้ในสภาวะที่เหมาะสมโดยไม่ควรเก็บในที่ๆมีแสงแดดส่องโดยตรงหรือมีความร้อน หยิบใช้งานสะดวก

• หากพบว่า น้ำยา มีความผิดปกติ/แตกต่าง จากสภาพเดิมให้ทําการเปลี่ยนกระป๋องใหม่ทันที

The post น้ำยาเร่งทำปฏิกิริยา(สีขาว) Developer FD-S 420ml TASETO appeared first on STintertrade.

รายละเอียดสินค้า

ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อมโลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum

• ใช้สำหรับตรวจสอบรอยรั่วหรือรอยร้าวของแนวเชื่อมหรือพื้นผิวที่ต้องการตรวจสอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า

• ใช้งานง่าย สะดวก รวดเร็ว ได้มาตรฐาน สามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว (ยกเว้นพื้นผิวที่มีรูพรุน)

• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อื่นช่วย สามารถตรวจสอบได้ด้วยความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง

• น้ำยาตรวจสอบรอยร้าวแนวเชื่อมโลหะ (ชนิดไม่ทําลายชิ้นงาน)

FP-S ลงบนผิวเพื่อให้น้ำยาแทรกซึมลงไปในรอยแตกร้าว Penetrant (กระป๋องสีแดง)

ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม
โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum

คุณลักษณะ (Feature)

• ใช้สำหรับตรวจสอบรอยรั่วหรือรอยร้าวของแนวเชื่อมหรือพื้นผิวที่ต้องการตรวจสอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
• ใช้งานง่าย สะดวก รวดเร็ว ได้มาตรฐาน สามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว (ยกเว้นพื้นผิวที่มีรูพรุน)
• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อื่นช่วย สามารถตรวจสอบได้ด้วยความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง
• น้ำยาตรวจสอบรอยร้าวแนวเชื่อมโลหะ (ชนิดไม่ทําลายชิ้นงาน)

ประกอบด้วยน้ำยาหลัก 3 ชนิด

1.FR-Q ลงบนผิวเพื่อทำความสะอาด Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า)

2.FP-S ลงบนผิวเพื่อให้น้ำยาแทรกซึมลงไปในรอยแตกร้าว Penetrant (กระป๋องสีแดง)

3.FD-S น้ำยาเร่งปฎิกริยา  Developer (กระป๋องสีเทา)

วิธีการใช้งาน (How To Use)

1.พ่น FR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานหลังจากเชื่อมแล้วและใช้ผ้าเช็ดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหรือดูแล้วไม่มีคราบสปรกเพื่อทำให้ชิ้นงานแห้งเพื่อการตรวจสอบแนวเชื่อมให้ได้ผลดี

Pre-cleaning Remove oil, grease and dirt off the test surface with the remover to let flaws open, and then dry the surface well.

2.พ่น FP-S Penetrant (กระป๋องสีแดง) โดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 cm รอให้น้ำยาซึมซาบประมาณ 3-4 นาที หากต้องการผล ที่แน่นอนควรทิ้งไว้ 5-10 นาทีหรือพ่นทับเพิ่มอีก 1 ครั้ง

Penetration Apply the dye penetrant over the test surface.  Normal dwelling time is the range of 5 to 20 minutes. If the test is performed under cold temperatures, increase the dwelling time.

3.พ่นFR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานและใช้ผ้าเพื่อเช็ดเอาน้ำยาแทรกซึมออกอีกครั้ง หลังจากพ่นน้ำยา FP-S (Penetration)แล้วให้เช็ดคราบสีแดงออกโดยใช้น้ำยา FR-Q (Cleaning)ลงบนผ้าหรือล้างด้วยน้ำหากทำความสะอาดผิวหน้าของชิ้นงานที่ต้องการตรวจสอบไม่หมดจะทำให้ผลการตรวจสอบไม่ดี

Cleaning Wipe off superficial dye penentrant with a waste soaked with the remover.  If you used the water washable penetrant, spray shower water.

4.พ่นFD-S Developer (กระป๋องสีเทา) หากมีรอยร้าวเกิดขึ้นบนชิ้นงานจะเกิดคราบสีแดงขึ้นเป็นแนวรอยแตกร้าวและความพรุน (porosity)หรือความไม่สมบูรณ์ของแนวเชื่อมนั้นเอง

Developing Apply a thin coat of the well agitated developer to the test surface.   Normal developing time is 7 to 30 minutes.
Evaluate flaw indication after the developer has dried

การจัดเก็บ / การดูแลรักษา

• ควรเก็บไว้ในสภาวะที่เหมาะสมโดยไม่ควรเก็บในที่ๆมีแสงแดดส่องโดยตรงหรือมีความร้อน หยิบใช้งานสะดวก

• หากพบว่า น้ำยา มีความผิดปกติ/แตกต่าง จากสภาพเดิมให้ทําการเปลี่ยนกระป๋องใหม่ทันที

The post น้ำยาแทรกซึม (สีแดง) Penetrant FP-S 420ml TASETO appeared first on STintertrade.

รายละเอียดสินค้า

ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้ เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อมโลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum

• ใช้สำหรับตรวจสอบรอยรั่วหรือรอยร้าวของแนวเชื่อมหรือพื้นผิวที่ต้องการตรวจสอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า

• ใช้งานง่าย สะดวก รวดเร็ว ได้มาตรฐาน สามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว (ยกเว้นพื้นผิวที่มีรูพรุน)

• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อื่นช่วย สามารถตรวจสอบได้ด้วยความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง

• น้ำยาตรวจสอบรอยร้าวแนวเชื่อมโลหะ (ชนิดไม่ทําลายชิ้นงาน)

FR-Q ลงบนผิวเพื่อทำความสะอาด Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า)

ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้  เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อม
โลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum

คุณลักษณะ (Feature)

• ใช้สำหรับตรวจสอบรอยรั่วหรือรอยร้าวของแนวเชื่อมหรือพื้นผิวที่ต้องการตรวจสอบที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
• ใช้งานง่าย สะดวก รวดเร็ว ได้มาตรฐาน สามารถใช้ได้กับทุกพื้นผิว (ยกเว้นพื้นผิวที่มีรูพรุน)
• ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อื่นช่วย สามารถตรวจสอบได้ด้วยความรวดเร็ว ความแม่นยำสูง
• น้ำยาตรวจสอบรอยร้าวแนวเชื่อมโลหะ (ชนิดไม่ทําลายชิ้นงาน)

ประกอบด้วยน้ำยาหลัก 3 ชนิด

1. FR-Q ลงบนผิวเพื่อทำความสะอาด Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า)
2. FP-S ลงบนผิวเพื่อให้น้ำยาแทรกซึมลงไปในรอยแตกร้าว Penetrant (กระป๋องสีแดง)
3. FD-S น้ำยาเร่งปฎิกริยา  Developer (กระป๋องสีเทา)

วิธีการใช้งาน (How To Use)

1.พ่น FR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานหลังจากเชื่อมแล้วและใช้ผ้าเช็ดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหรือดูแล้วไม่มีคราบสปรกเพื่อทำให้ชิ้นงานแห้งเพื่อการตรวจสอบแนวเชื่อมให้ได้ผลดี

Pre-cleaning Remove oil, grease and dirt off the test surface with the remover to let flaws open, and then dry the surface well.

2.พ่น FP-S Penetrant (กระป๋องสีแดง) โดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 cm รอให้น้ำยาซึมซาบประมาณ 3-4 นาที หากต้องการผล ที่แน่นอนควรทิ้งไว้ 5-10 นาทีหรือพ่นทับเพิ่มอีก 1 ครั้ง

Penetration Apply the dye penetrant over the test surface.  Normal dwelling time is the range of 5 to 20 minutes. If the test is performed under cold temperatures, increase the dwelling time.

3.พ่น FR-Q Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานและใช้ผ้าเพื่อเช็ดเอาน้ำยาแทรกซึมออกอีกครั้ง หลังจากพ่นน้ำยา FP-S (Penetration)แล้วให้เช็ดคราบสีแดงออกโดยใช้น้ำยา FR-Q (Cleaning)ลงบนผ้าหรือล้างด้วยน้ำหากทำความสะอาดผิวหน้าของชิ้นงานที่ต้องการตรวจสอบไม่หมดจะทำให้ผลการตรวจสอบไม่ดี

Cleaning Wipe off superficial dye penentrant with a waste soaked with the remover.  If you used the water washable penetrant, spray shower water.

4.พ่น FD-S Developer (กระป๋องสีเทา) หากมีรอยร้าวเกิดขึ้นบนชิ้นงานจะเกิดคราบสีแดงขึ้นเป็นแนวรอยแตกร้าวและความพรุน (porosity)หรือความไม่สมบูรณ์ของแนวเชื่อมนั้นเอง

Developing Apply a thin coat of the well agitated developer to the test surface.   Normal developing time is 7 to 30 minutes.
Evaluate flaw indication after the developer has dried

การจัดเก็บ / การดูแลรักษา

• ควรเก็บไว้ในสภาวะที่เหมาะสมโดยไม่ควรเก็บในที่ๆมีแสงแดดส่องโดยตรงหรือมีความร้อน หยิบใช้งานสะดวก

• หากพบว่า น้ำยา มีความผิดปกติ/แตกต่าง จากสภาพเดิมให้ทําการเปลี่ยนกระป๋องใหม่ทันที

The post น้ำยาทำความสะอาด (สีฟ้า) Cleaner FR-Q 420ml TASETO appeared first on STintertrade.

รายละเอียดสินค้า

ผงขัดเงาสีขาว สำหรับ ขัดสแตนเลส, ทองเหลือง ปริมาณสุทธิ 100 กรัม

ผลิตภัณฑ์

• เหมาะสำหรับทำความสะอาด และ ขัดเงาโลหะ ทุกชนิด อาทิสแตนเลส อลูมิเนียม เงินเหล็กทองแดงทองเหลือง เป็นต้น

Product quality

• The powder is suitable for cleaning and polishing all metals such asstainlesssteel, aluminum, silver, iron, copperbrass etc.

วิธีใช้

• เทผงขัดลงบนผ้าแห้งหรือวัสดุ และลูบเช็ดถูที่ชื้นงานจะทำให้ชิ้นงานนั่นสดใสเป็นเงางาม

How to Apply powder

• Simply pour the powder onto adry cloth and wipe it on the particular area evenly to achieve gloss/shine effect over it.

ส่วนผสม

• ดินเบาที่ถูกเผาฟลักซ์ [Crystalline Silica]100%

Ingredient

• Flux Calcined Diatomaceous Earth [Crystalline Silica]100%

ข้อควรระวัง

• ควรเก็บไว้ในที่แห้งไม่อับชื้น

Warning

• Store in a dry place.

The post ผงขัดเงาสแตนเลส TN appeared first on STintertrade.